Хладна прецизна ковања је (близу) процеса формирања нето облика. Делови који се формирају овим методом имају високу чврстоћу и прецизност и квалитет добре површине. Тренутно је укупна количина хладних косипа који се користе у обичном страном аутомобилу 40 ~ 45кг, од чега је укупна количина делова зупчаника више од 10 кг. Тежина једног хладноћег зупчаника може достићи више од 1 кг, а тачност облика зуба може да достигне ниво 7.
Главни принцип ковања сплит-протока је успостављање делови или канал протока или канал протока за материјал у делу празне или умиру. Током процеса ковања, док материјал испуњава шупљину, део материјала токова до шупљине сплит-тока или канал протока. Примена технологије костим протока омогућила је ниску и без резања прераде високо прецизних зупчаника да брзо достигну индустријску размену. За делове екструзије са омјером дужине до пречника 5, као што су клипни игле, употреба аксијалних вишка материјала може постићи једнократну хладноћу екструзију формирањем аксијалног цепања и стабилност удара је врло добра; За формирање равних штрајкова зупчаника, употреба радијалних вишка материјалних блокова такође може постићи средњу екструзију производа.
Затворено ковање је да се металом формира у затвореном дијелу једним или два ударца у једном правцу или супротним смеровима како би се добила прецизност у близини нето облика без блица. Ако су неке прецизне аутомобиле, попут планетарних и получврсте зупчаника, звездане рукаве, прекриће лежајеве итд. Просеће се резањем, не само стопа употребе материјала у просеку је у просеку (мање од 40% у просеку), али такође је потребно много времена и трошкови производње је изузетно висок. Стране земље користе технологију затвореног ковања да би произвели ови нето обликовање, елиминишући већину прераде сечења и у великој мери смањујући трошкове.
Тачност формирања технологије хладног ковања је већа од оне топлог ковања и врућег ковања и има своје јединствене предности у области прецизности. Употреба технологије хладног ковања побољшава унутрашњу боју, прецизност димензија и површинске снаге, продужава живот бачве и побољшава тачност пуцања пиштоља. Такође је лако прерадити конусне бачве и може смањити масу. Процес хладног ковања први је предложио Стеир, а касније многе земље на свету користили су Стеирова хладноће алате за хладну ковање за обраду бачве за оружје.