У радионици Нингбо Гуангваи Мацхинери, генерални директор Чен је узео новопроизведени шестоугаони део и пажљиво испитао његову површину. Прво је светлуцао уједначеном сребрном светлошћу свог поцинкованог слоја, а затим су кључне области биле прекривене робусним плавим прашкастим премазом. „Ово није само једноставно фарбање; то је 'двослојни{2}}оклоп' по мери-направљен за ту улогу," рекао је он.
Креирање овог дела почело је са -направљеним празним шестоугаоном шипком. Специфични захтеви купца за величину и материјал одредили су његов почетни облик. Након тога, бланко је ушло у фазу прецизне ЦНЦ обраде. Под аутоматским радом више{4}}алатних машина и-праћењем руковаоца у реалном времену, део је глодан, бушен и урезан, постепено добијајући прецизан коначни облик, постављајући основу за површинску обраду.
Права срж процеса лежи у накнадној двострукој површинској обради. Прво, сви делови се подвргавају ригорозном чишћењу, а затим генерално цинковање. Овај слој цинка делује као основно „доње рубље отпорно на рђу-, пружајући свеобухватну и поуздану катодну заштиту за челичну подлогу. Након тога, на основу захтева купца за отпорност на хабање, обележавање или естетику у одређеним областима, мајстори изводе прецизно маскирање пре наношења електростатичког прашкастог премаза на циљне области. Након -очвршћавања на високој температури, прах формира превлаку богате боје, издржљиву и{6}}отпорну на хабање.
„Прво, поцинковамо целу површину ради спречавања рђе, а затим наносимо прашкасти премаз на одређене области за ојачање. Ово обезбеђује да делови не само да буду свеобухватно отпорни на корозију- већ и да поседују јача физичка својства и визуелну видљивост у критичним областима“, резимирао је генерални директор Чен. Овај композитни процес чини делове које производи Гуангваи Мацхинери конкурентнијим у погледу отпорности на временске услове, издржљивости и изгледа, и они се широко користе у областима са строгим захтевима за поузданост.