У механичкој лабораторији Гуангваи центра за испитивање, машина за испитивање затезања емитује дубоко зујање. На екрану екрана, крива се стално повећава све док узорак не емитује оштар звук ломљења под унапред одређеним оптерећењем. Генерални директор Чен стоји поред њега, пажљиво посматра вршне податке на екрану: "737 МПа, квалификовано. Ово није само једноставан број; то је 'механичка идентификација' за ову компоненту."
Основно тестирање: пуштање података да подржи перформансе
Да би осигурао поузданост кључних компоненти у стварним радним условима, Гуангваи примењује двоструку верификацију перформанси за све делове са захтевима за механичке перформансе:
1. Испитивање затезних перформанси – провјера "снаге"
У окружењу за испитивање константне температуре и влажности, стандардни узорци су прецизно причвршћени на машини за испитивање. Техничар је објаснио: „Ми не само да тестирамо крајњу затезну чврстоћу, већ такође обраћамо велику пажњу на границу течења. Део не би требало да се 'сруши' само када је у употреби; требало би да функционише стабилно унутар своје дизајниране 'безбедносне линије'.“ Генерални директор Чен је покупио тестирани узорак клипњаче за аутомобиле; површина прелома је била фино сива. „Гледајући морфологију прелома, то је типичан дуктилни прелом, што указује на то да су материјал и процес топлотне обраде добро-усклађени.“
2. Испитивање перформанси ударца – провјера "жилавости"
У суседној зони за испитивање удара, машина за тестирање Цхарпи клатна је управо завршила тест. Генерални директор Чен је узео стандардни узорак В-зареза: „Неки делови морају да раде на ниским температурама или тренутним ударима. На пример, зупчаници грађевинских машина; тестирамо њихову енергију удара на -40 степени. Само ако подаци испуњавају стандард не могу да се сломе на хладном градилишту.“
На{0}}перспектива на локацији: Када стандарди превазилазе захтеве купаца
„Нацрти купаца могу захтевати само усаглашеност са националним стандардима“, рекао је генерални директор Чен, указујући на густу гомилу записа о тестирању, „али наши интерни стандарди су често виши. На пример, за овај затварач ветротурбина, национални стандард захтева енергију удара од 27 џула, али је ослобађамо тек када достигне 35 џула“. Ова строгост произилази из ране лекције-серија делова испоручених на „доњој прихватљивој граници“ показала је рани замор под екстремним радним условима корисника.
Први задатак надзорника испитивања сваког дана је калибрација опреме и стандардних узорака. „Подаци морају бити апсолутно поуздани“, рекла је она. „Сви стандардни узорци које користимо долазе из Националног института за метрологију. Опрема пролази обавезну годишњу верификацију, а свака серија тестова има паралелне узорке за поређење.“
Валидација тржишта: Подаци о учинку освајају високе{0}}наруџбе
Комплетан извештај о механичким перформансама се испоручује купцу заједно са деловима. Произвођач тешке машинерије написао је у повратним информацијама: „Подаци о перформансама које сте дали су у великој мери у складу са нашим стварним резултатима тестирања. Ова проверљива искреност је основа наше дугорочне-сарадње.“
„Сада, све више купаца наводи одређене индикаторе учинка“, рекао је генерални директор Чен, показујући споразум са новом компанијом за производњу енергетских возила. „Њима нису потребни само делови, већ и пакети детаљних података о перформансама за њихове симулације и процене безбедности. Управо је то наша снага.“
Пошто је још једна серија делова, заједно са њиховим "механичким идентификационим картицама", упакована и спремна за отпрему, Гуангвејева лабораторија за тестирање је већ почела да тестира следећу серију материјала. Овде сваки извештај о перформансама није само сертификат производње, већ свечана посвећеност дугом веку трајања делова.

