У уторак ујутро, у производној радионици Гуангваи Мануфацтуринга, серија новопроизведених додатака за монтирање виљушкара била је уредно сложена у зони за инспекцију. Генерални директор Чен је подигао још-топао бланк и нежно прешао врховима прстију дуж његове глатке површине: „Осећај ових кованих делова је дефинитивно другачији.“ Окренуо се инжењеру квалитета поред себе: „Овај пут је наша надоградња процеса заиста погодила циљ.“
Основни процес: Прецизна контрола технологије ковања
Ова серија додатака за монтирање виљушкара користи новоуведен процес прецизног ковања, нудећи три главне предности:
1. Производни циклус смањен за 40%
„Традиционално ковање захтева пет или шест процеса; сада се формира у једном процесу{0}}ковања“, рекао је генерални директор Чен, показујући на машину за ковање од 1600- тона у раду. У тренутку када се матрица затвори, усијана челична гредица се брзо издужује и добија облик под прецизним притиском. „Време утрошено на поновно загревање и завршну обраду је елиминисано. Од уноса материјала до празног излаза, сада је потребно само два сата.“
2. Храпавост површине достиже Ра3.2
У инспекцијској станици, инжењер квалитета користи тестер храпавости за преглед најновије серије производа. „Површина директно кована је већ близу нивоа прецизне обраде“, рекао је генерални директор Чен, узимајући извештај о инспекцији. „То значи да се накнадни додаци за машинску обраду могу смањити за половину, побољшати искоришћеност материјала и смањити трошкове обраде купаца.“
3. Значајно побољшана стабилност димензија
На другом крају радионице, координатна мерна машина аутоматски скенира кључне димензије низа прибора за висеће плоче. Технички надзорник показује на криву података на екрану: „Флуктуације димензија услед промена температуре су 0,05 милиметара мање од оних код традиционално обрађених делова. За тешку-опрему као што су виљушкари, ово побољшање прецизности је кључно.“
-Сцена на локацији: прича иза побољшања процеса
Генерални директор Чен има навику у радионици{0}}да проверава производну линију за ковање калупима два пута дневно, ујутру и увече. „Прошле недеље смо открили проблем са подешавањем температуре предгревања трећег сета калупа“, присетио се он. „Иако је одступање било само 20 степени, прва серија кованих делова је већ имала микро-пукотине на површини.“ Када је открио проблем, одмах је наредио обуставу производње ради прилагођавања и одржао двочасовну-видео конференцију са добављачем калупа, на крају одредивши прецизније параметре за контролу температуре.
„Ковање је као печење лепиња на пари; мала разлика у топлоти резултираће другачијом бојом“, употребио је једноставну аналогију господин Чен. „Сада свака серија сировина која уђе у фабрику пролази кроз 'тест{2}}загревања' како би се пронашао најпогоднији температурни опсег ковања. Иако су прелиминарни припремни радови опсежнији, стопа приноса је повећана са 85% на 96%, што се исплати."
Одговор тржишта: Добра технологија говори сама за себе
У складишту готових производа, серија делова намењених произвођачу виљушкара је завршила свој завршни третман за спречавање рђе. Генерални директор Чен је прегледао пратећу документацију у кутији за паковање: "Приложили смо параметре процеса ковања за сваку серију извештају о контроли квалитета. Ако су купцима потребни, могу да скенирају код да виде у које време и која машина је произвела сваку серију делова."
Најновије повратне информације су већ стигле до одељења продаје-ефикасност монтаже прибора за монтажне плоче помоћу новог процеса на локацији клијента је повећана за 15% због веће конзистентности димензија, елиминишући потребу да радници проводе време на-поправкама на локацији. „Менаџер набавке ОЕМ-а је звао посебно прошлог викенда“, рекао је генерални директор Чен са осмехом, „питајући да ли можемо да надоградимо и друге њихове структурне компоненте на процес ковања. То је вероватно поверење које долази са технолошким надоградњама.“
Са испоруком ове серије делова, Гуангваиева производна линија ковања већ је заузета припремама за следећу поруџбину. У тренутној ери трансформације и надоградње производње, ово континуирано усавршавање основних процеса је можда пут којим иду многе кинеске производне компаније-не тражећи иновативне-потресне иновације, већ тежећи да ураде мало више и буду мало боље од других у сваком кораку.