Избор сировина
Контрола квалитета:Чистоћа, састав хемичара, физичке квалитете треба прегледати у сировинама. Ово је да би се осигурало да се одливи умрлих произведене касније поседују жељене стандарде.
Дизајн и производња дие
Прецизни дизајн:Дие мора бити дизајниран са високом прецизношћу за постизање жељеног облика, димензија и површинских завршетака легура цинка - одливци. Напредни ЦАД / ЦАМ софтвер користи се за креирање 3Д модела умирања, узимајући у обзир факторе као што су нацрти углова, дебљине стијенке и локације капије.
Материјал за умрели:Стварање умрштено се врши оптималном коришћењем челика алата за чврстоће попут Х13. Дие-ливење може издржати ове челике у температурама и притиснутим, док су то побољшали квалитете за ношење.
Дие - Процес ливења
Топљење:Алуција цинка се топи између одређеног распона (обично између 400 - 450 степена у односу на легуре Замак) у пећи. Правилна течна метална флуидност је обезбеђена тачно контролом температура.
Ињекција:Течна легура цинка убризгава се у високом притиску (обично између 10 до 100 МПа) у шупљини дијеле. Правилна брзина и притисак убризгавања одржава се у потпуности испуњена дијесење у дијелу како би се избегло увођење хладних затворених оштећења или порозности.
Хлађење и избацивање:Учвршћивање умрлих се врши са растопљеним металом отварањем да бисте избацили ливење. Оптимизирајте време да се охлади да постигнете одговарајуће механичке квалитете и толеранцију димензије у ливењу.
Пост-обрада
Организација: ливење умрлих је екстрахован прекидом преша или обрадама од непотребног материјала (као што је Фласх).
Површински третман:У зависности од апликације који ливење умрлих може се третирати разним површинским третманима, укључујући облагање (за додатну снагу да издржи корозију и козметику хромирањем) или сликањем / прашкастом премазом.
Машинска обрада:За производе са захтевним захтевима у погледу прецизних спецификација, могу се извести секундарне процесе обраде, глодања или бушења или бушења да би добили тачне величине и површинске квалитете.
Инспекција квалитета
Димензионална инспекција:Димензије димензије дие-ливења прегледавају се мерењем са алаткама, укључујући чељусти, микромере и координиране мерне машине (ЦММС) како би се осигурало да падну у распону толеранције.
Не-деструктивно тестирање:Унутрашње грешке у погледу пукотина или порозности могу се налазити путем тестова, као што су рендгенски тестирање, ултразвучно тестирање или тестирање магнетне честице.
Механичко испитивање имовине:Тестови затезања, тестови за утврђивање тврдоће и тестове за утврђивање чврстоће удара, врше се да би се утврдила чврстоћа цинковог дие-ливења на еластичан начин.
Popularne oznake: Кастинг задиркивање цинкова за прецизно инжењеринг, Кина Алуји за цинковање за прецизно инжењеринг произвођачи, добављачи, фабрика