Избор материјала
- Висококвалитетни метали, укључујући нехрђајући челик (за нпр. Оцена 304, 316, месинг и угљен челик користе се у већини употреба. То зависи од радних услова у вентилу. Услови за корозију радије користе употребу нехрђајућег челика због боље снаге против корозије.
- Сировина се извори само од поузданих добављача и преноси се кроз ригорозне тестове како би гарантовао да је то стандардима.
ЦНЦ обрада
- Машине за претварање рачунара рачунара (ЦНЦ) окрећу део. Компјутеризована је у опсежној мери да би имала високу репетитурност и тачност.
- ЦНЦ програми су пажљиво дизајнирани на основу 3Д модела дела. Ови програми контролишу кретање алата за сечење, као што су токараде, како би се уклонили материјал и створили жељени облик и димензије делова вентила.
- Током процеса обраде, брзина храњења, брзина сечења и дубина сечења регулишу се тачној величини да би се постигла жељена толеранција на димензионалну и површину. Толеранције до тачности у одређеној мјери {0. 005 инча се може постићи у одређеним условима.
Топлотни третман (опционо)
- За појачане захтеве у механичкој снази, ови делови се могу третирати поступцима прераде, укључујући жарења, гашење и каљење.
- Онезбијање може ублажити унутрашњи стрес у материјалу, помоћи у обради и нормализовати облик у зрно. Тврдоћа и снага у производима могу се повећати кроз гашење и ублажавање производа за услов да би се издржали захтеви високог притиска и високог оптерећења.
Површински третман
- Да бисте спречили бољу корозију и да се побољша појава, третмани на површини могу се извршити у облику хромирања (или никлова) или прашкастим премазом или пасивирањем.
- Пасивација је водени процес за уклањање бесплатног гвожђа од производа од нехрђајућег челика да остави оксидни слој иза бољом отпором корозије.
Контрола квалитета
1. Инспекција у процесу
- На стопе производње се врши верификација у процесу. Ово подразумева верификацију мерења дела, површинске обраде и материјалних квалитета одговарајућим верификацијским алатима у облику тачних алата за мерене мерења, укључујући чељусти, микромере и координацију провјере опреме (ЦММС).
- Свака одступања спецификације дизајна одмах се дијагностикује и исправља како би спречила неисправне предмете да пређу на следеће производне фазе.
2 Коначна инспекција
- Пре него што се ови производи испоручују, завршна провера се врши на опсежан степен. Ово укључује дубинску проверу сваке кључне карактеристике "ЦНЦ-а који окрећу делове за вентиле" како би се осигурало да у индустрији осигура да они живе стандарде и захтеве купаца.
- Функционални тестови се могу користити за проверу да јединице исправно раде у комбинацијама вентила.
Паковање и отпрема
1. амбалажа
- Предмети су сигурно препуни да се спрече оштећења током транзита. Спакују се у папир против хрђе или полијен филма и смештају се у дрвене кутије или дрвени сандук.
- Материјал за јастук који укључује пјену или амбалажу мехурића запослено је за јастук предмета како би апсорбује вибрације и шокове.
2 испорука
- У зависности од тога где се купац налази и његове потребе, ови производи добијају поуздани носачи, укључујући ДХЛ или Федек или бродским теретом у ситуацијама расутих редоследа.
- Правилна поштарина у облику спецификације материјала, потврду о квалитету, листе испоруке да се спречи неправилно руковање током транзита кроз отпрему и обичаје.
Popularne oznake: ЦНЦ окретни делови за вентиле, Кина ЦНЦ претварање делова за произвођаче вентила, добављачи, фабрика






