Процес производње
Избор материјала Одабирамо боље метале као што су челик, алуминијум и титанијум. Алуминијум није само лагана тежина, али је и корозија која се користи на локацијама на којима је потребно минимизирање тежине, нпр. Челик нуди бољу снагу и трајност да се користи на локацијама које морају да издрже тешке оптерећења, нпр., Преносне опреме. Ми бирамо титанијум због боље снаге до односа тежине који се користи у возилима перформанси.
ЦНЦ програмирање користимо напредни ЦАД / ЦАМ програмирање од стране квалификованих професионалаца да припреме детаљне програме обраде. Спецификације дизајна постављамо дизајнере у мерењима, толеранцији и површини. Ово је да се осигура обрада извршена је у стандарде ЦНЦ млиновима.
Глодарски оперативни материјал за напајање испоручује се на ЦНЦ глодалице. Алати у облицима кугличних млинова, крајњих млинова и бушилицама користе се опремом за смањење материјала за стицање облика у складу са програмираним дизајном у. Геометријске сложености могу се створити обрадом кроз неколико осе (обично између 3 до 5) у покушају да се добије тачна обрада.
Контрола квалитета одржавамо строгост у сваком производном процесу у контролној квалитети. Верификујемо величине дела у складу са спецификацијама дизајна кроз помоћ координатних мерних машина (ЦММС). Проводимо неразорно тестирање методама, укључујући ултразвучно тестирање за откривање унутрашњих грешака. Само производи који су прошли кроз ригорозне тестове за постизање врхунских стандарда иду на наредне кораке.
Површински третман У зависности од захтева за пријаву, ови делови се могу третирати површинским третманима. Ово може бити анодни процес у анодским деловима како би се ојачали против корозије и улепшавање или грејање у челичним деловима да их очврсне и ојачају.
Апликације
Компоненте мотора:Такве ствари као клипови, глава цилиндра, шипке за ове клипове где су потребне прецизне перформансе да би се правилно добила перформансе мотора.
Преносне системе:Осовине, зупчанике и ставке квачила који морају бити фино обрађени како би се ефикасно преносела снагу.
Делови суспензије: Снажни зглобови са лоптом, зглобови управљача који морају бити правилно обрађени како би се возила непрестано подржавала.
Предности
Прецизност:ЦНЦ обрада пружа врло тачне толеранције да гарантују да се моторно возило правилно одговарају.
Прилагођавање:Можемо произвести делове према специфичним захтевима дизајна наших купаца, било да је то стандардни аутомобилски део или јединствена прилагођена компонента.
Ефикасност:Компјутеризовани процес који се користи у ЦНЦ обради смањује време производње током повећања продуктивности у поређењу са традиционалним методама обраде.
Осигурање квалитета:Имамо опсежан систем који има за гарантовање сваког дела је састанак или прелазити индустријске стандарде.
Закључак Наш ЦНЦ произведени резервни делови аутомобила осигурани су избор међу произвођачима аутомобила. Користећи врхунске производне алате, строге провјерене стандарде и заштите потрошача, обећавамо да ћемо испоручити надређену оцену, прецизност произвела резервне делове моторних аутомобила како би одговорила на захтевне стандарде потребне произвођачима аутомобила.
Popularne oznake: ЦНЦ глодалице за аутомобиле, Кина ЦНЦ глодалице за произвођаче аутомобила, добављаче, фабрика






