Процес производње
1. Припрема сировина
- Запослени су извори високог квалитета и берилијума и бакра. Берилијум је између 0. 2% до 2,7% чисто у складу са захтевима финалних легура. Пошто се матрични материјал у овом контексту користи у облику бакра, то мора бити чисто да би се добило квалитет коначног ливења.
- Сировина је тачно пондерисана да би се уравнотежила формули потребна у легуру како би хемијски поседовао жељени садржај.
2 топљење
- Сировина се тежи у одговарајућој пећи, на пример индукцијску пећи. Индукционо топљење нуди прецизну контролу температуре и чистоћу у прераду топљења да се спречи контаминација.
- Пећ је доведена у идеалан опсег (најчешће између 1100 до 1300 степени) да се растопи метали до завршетка. Нечисти се могу вратити у фузији увођењем флукса како би се избегла оксидација у течним металима.
3. ливење
- Постоје разне методе које се користе у ливењу берилијума бронза, укључујући лијевање улагања, ливење песка и трајно калупљење.
- У процесу ливења песка формира се облик који се формира у ливењу формиран је кроз овај процес. Овај поступак се користи за бацање растопљеног берилијума бронза у овом облику. Костирање песка је погодно да се користи у изради не-тако сложених производа у величинама које су релативно велике.
- Кастинг улагања је иначе познато као ливење изгубљеног воска. Инвестициони ливење се користи у изради производа са прецизним мерењима и замршеним обликом. Развијен је први образац воска, третира се керамичко гранатирано и касније се топи. Течни метал се сипа у керамички калуп.
- Стално ливење умрли користи се мокраће калупе у металима. Супериорно је димензионалне толеранције и на површинској завршној страни у поређењу са ливењем песка и најприкладнији је у производњи у количини између средње до високог.
4. Топлотно лечење
- Након ливења, производи у берилијуму бронзу су загрејати да би се постигла боља механичка својства кроз топлотну обраду. У почетку је решење за топлотни третман који се врши загревањем одливака на повишену температуру (око 760 до 815 степени) пре него што се прође брже угашење.
- Стога се третирање старења врши тамо где се састојци загревају на релативно мекше температуре (отприлике између 315 до 370 степени) током неког времена. Ово се таложи у очвршћивању лепшег честица да га очврсне.
5. Завршни процеси
- Операције обраде као што су окретање, глодање и бушење могу се користити за постизање завршних величина и захтева у површини.
- Површински третмани током полирања, облоге или облоге плус премаза могу се користити за постизање побољшаних естетских квалитета и побољшаном отпорношћу корозије у одливањима.
Контрола квалитета
1. хемијски тестови
- Редовно тестирање се врши помоћу као што је спектроскопија за проверу да је садржај на спецификацији испуњен у одливима берилијума Бронзес.
2 Не-деструктивно тестирање (НДТ)
- Методе као што су ултразвучно испитивање, рендгенски тестирање и тестирање магнетних честица Проверите интерне и површинске грешке у одливима у облицима инклузија, пукотина и порозности.
3. Механичко испитивање
- Тестила за тестирање, тестирање тврдоће и тестирањем утицаја врши се да потврди механичка својства одливака како би провери да имају снагу, тврдоћу и трајност потребна по стандардима.
Сигурносна разматрања
Берилијум је несигуран материјал, а правилно се мора практиковати правилно током праксе. Неопходна заштитна опрема (ППЕ) у облику маске (респиратора) рукавице треба да носе радници. Треба применити одговарајуће вентилационе системе како би се спречило удисање прашине или димљења берилијума. Треба применити одговарајуће системе управљања отпадом да се на одговарајући начин лечи трошење пробијања берилијума.
Popularne oznake: Бериллиум Бронзе Цастигнс, Кина Берилијум Бронзе Цастигнс Произвођачи, Добављачи, фабрика